螺旋焊管生產的優點是:

　　1.使用相同寬度的鋼帶可以生產不同直徑的鋼管。

　　2.螺旋焊管的應力比直縫低，僅為直縫焊管的75-90%，因此能承受更大的壓力。與同直徑直縫焊管相比，壁厚可減少10%至25%。從材料力學的角度來看，薄壁圓管(如輸油管道)在內壓作用下的徑向應力&c是應力軸<L的兩倍(見公式15-4.5)。)。

　　因此，徑向應力是決定壁厚的決定性因素。螺旋焊縫的切線與管體表麵的縱向直線(即圓柱體軸線表麵的平行線)形成角度α。這叫成型角。

　　3.尺寸正確，一般直徑公差不大於0.12%，撓度小於1/2000，橢圓度小於1%。通常，可以省略定徑和矯直過程。

　　4.連續生產:理論上可以生產無限長的鋼管。金屬利用率可提高6%至8%。

　　5.操作靈活，產品類型多樣(與直縫焊管相比)。

　　6.該設備重量輕，初期投資少。有些裝置可以順暢流動，可以在管道施工現場直接生產。

　　7.很容易實現城市化和自動化生產。

　　螺旋焊管生產的缺點是:由於采用鋼材作為材料，月牙的月牙較大，焊接點位於彈性邊緣區域，焊槍不易對中，影響焊接質量。因此，有必要建立複雜的焊縫跟蹤和質量檢測設備。